Montaj hücreleri ve üretim hatları gibi otomatik endüstriyel sistemler küçülmekte ve üreticiler daha az yer kaplayan daha kompakt sistemler geliştirmeye devam etmektedir. Bu talebe daha fazla güvenilirlik, daha düşük güç tüketimi ve daha yüksek hassasiyet seviyeleri için bir talep eşlik eder. Burada, elektronik sistemlerin oynayacakları önemli bir rol vardır, ancak doğrusal hareket aygıtları ve aktüatörler gibi mekanik bileşenler de yapar.
Geleneksel olarak, geleneksel vidalı tahrik tertibatları üretim makineleri için nispeten ucuz ve doğru doğrusal hareket sağlamıştır. Ancak, hantal olma eğilimindedirler ve tasarımcıların daha kompakt makine yapılandırmalarına entegre edilmeye çalışılırken çoğu zaman sorunları olur. Ayrıca, modern üretim makinelerinin yüksek hızlarda daha fazla konumsal hassasiyet sunma zorunluluğu vardır ve bu, vida ve vidalar için doğruluk ve dinamikleri açısından sınırlamaları olan bir zorluk teşkil eder.
Vidalı milin bir alternatifi, sadece daha küçük değil, aynı zamanda boyutuna göre daha büyük yükler taşıyabilen, vidalı mil ile karşılaştırıldığında çok daha iyi konumsal hassasiyet elde eden makaralı vidadır. Aynı zamanda, bir rulo vida çok daha yüksek hızlarda ve hızlarda çalışacak ve üstün güç yoğunluğu, daha iyi güvenilirlik ve daha uzun servis ömrü sunacaktır.
Bununla birlikte, bunların tümü bir bedelle gelir: bu performansı elde etmek için mikron altı hassasiyetlerinde taşlama gibi bazı özel işleme yöntemleri gerekir. Silindir vidaları, her iki silindir dişindeki namlulu profiller ve her rulonun ucundaki bir zamanlama dişlisi, karmaşık montaj ve test gibi daha fazla sayıda hassas bileşen içerme eğiliminde olduğu anlamına gelir.
Bu maliyet priminin göz ardı edilmesi zordur, sonuçta, tasarım mühendisleri maliyet bilincine sahip olacak şekilde programlanır ve makaralı vidalar bir bilyeli vidadan daha pahalı bir büyüklük sırası kadar olabilir.
Bununla birlikte, makaralı vidaların bilyalı vidalar üzerindeki mühendislik avantajları gösterilebilirse - ve hassasiyet ve güvenilirlikten ödün verilmezse - makaralı vida tercih edilen teknoloji haline gelir. Aslında, birçok hafif vidalı vidalama uygulamasında, ekstra yatırım, daha yüksek yük taşıma kapasitesi sayesinde hizmet ömründe geri dönüş elde edecektir.
Değişiklik yapmak
Yeni bir örnek, bir dizi basınçlı tortu manifoldu için SKF SX vidalarından SKF Tip SRC planet makaralı vidalara geçen bir gıda OEM'i içerir. Yedek silindir vidaları ile temel dinamik yük taşıma kapasitesinde dört kat kazanç ve hesaplanan servis ömrünü bir aydan üç yıla kadar beklemektir.
Güçlendirme, uzatılmış servis ömrünün yanı sıra daha hızlı çevrim süreleri ve daha yüksek çalışma hızları elde etmek için mevcut tahrikler ve kontroller kullanılarak minimal modifikasyonla gerçekleştirilmiştir.
Makaralı vidaların sunduğu avantajların birleşimi zorlayıcıdır ve maliyetlerine rağmen plastik kalıplama makinelerinden mikroçip üretimine kadar çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için belirtilmiştir. Bu sebeple, daha büyük değer ve daha kısa teslim süreleri sağlamak için, ana tedarikçiler , standart özellikte somunlarla birlikte, müşterinin isteğine göre üretilen millerle birlikte en sık kullanılan planet ve devridaim silindir vidalarını içeren bir ' tercih edilen aralık ' sunar .
Makaralı vidaların olağanüstü yük kapasitesi, örneğin SKF'nin Ultra Power planet makaralı vidalarının 500kN'ye yaklaşan kuvvetler oluşturduğu enjeksiyonlu kalıplama makinelerinde avantaj sağlamak için kullanılır . Bu makinelerde 200 T'a kadar bir sıkma basıncı uygulayabilirler. Makaralı vidaların güvenilirliği ve yük kapasitesi, uçuş kontrol yüzeyleri için gerekli aktivasyonu sağladıkları havacılık uygulamalarında da kullanılır.
Üstün konumsal hassasiyetleri ve tekrarlanabilirlikleri sayesinde, makaralı vidalar ayrıca otomatik montaj hücrelerinde perçinleme ve kaynaklama gibi hassas ve tekrarlanabilir doğrusal hareket gerektiren işlemler için yaygın olarak kullanılmaktadır. Hassas bir uygulamanın bir başka örneği, hastaların doğru hedeflenmiş radyasyon dozları almasını sağlamak için nokta doğruluğu ile konumlandırılması gereken radyoterapi kanepelerinin elektromekanik tahriklerinde kullanılmasıdır.
Kompakt aktüatör formatında uygun bir elektrikli servo motorla birleştirildiğinde, makaralı vida bazlı elektromekanik silindirler, başarısız contalar ve yağ kontaminasyonu gibi hidrolik problemler olmadan yüksek harekete geçirme kuvvetleri gerektiren uygulamalarda hidrolik koçlar için takma değiştirmeler olarak giderek daha fazla kullanılmaktadır. Aslında, makaralı vida tabanlı elektromekanik aktüatörler, daha önce hidrolik veya pnömatik kullanımına sahip olabilecek uygulamalara girmeye başlamıştır.
Hassas elektromekanik silindirler, yine de, eşdeğer birim başına akışkan gücü alternatiflerine göre daha pahalıya mal olur, ancak elektromekanik teknoloji, bir makinenin kullanım ömrü boyunca, daha yüksek ilk harcamayı telafi etmekten daha fazla değer sağlar. Elektromekanik silindirlerin çevresel ve performans yararları, pompalar, akümülatörler, boru hatları, contalar vb. İle daha az bakım gerektiren ve daha az bakım gerektiren daha basit bir makine tasarımını içeren diğer avantajlarla daha önce değinilmiştir.
Uygulamalar açısından, bilyalı vidaların baş edemediği durumlarda makaralı vidaların seçilmesi muhtemeldir . Bu nedenle, vidalı bir tasarım, hızının veya yük zarfının hemen kenarındaysa, gereken doğruluğa sahip değilse, kısa servis ömrü sağlarsa veya erken başarısızlıkla karşı karşıya kalırsa , maliyet avantajı analizini yapmanın ve değerlendirmenin zamanı geldi. makaralı vidalar.